Какви са изискванията за{0}}високопрецизни печатни платки?

Високо{0}}прецизната печатна платка не е лесна работа. Въпреки че предлага по-високи стандарти за оборудването на компанията и опита на оператора, той също е неизбежен важен проблем в производствената технология. Днес ще говорим за това какви условия трябва да имаме за високо{1}}прецизната печатна платка?

Платката с висока{0}}прецизност се отнася до използването на фина ширина/разстояние между линиите, микро дупки, тясна ширина на пръстена (или без ширина на пръстена) и заровени и слепи дупки за постигане на висока плътност. Високата прецизност означава, че резултатът от „фини, малки, тесни и тънки“ неизбежно ще доведе до високи изисквания за прецизност. Вземете ширината на линията като пример: 0.20mm ширина на линията, 0.16-{{10}}.24mm се квалифицира според изискванията и грешката е (0.20 ± 0,04) mm; и ширината на линията от 0,10 mm, грешката е (0,1 ± 0,02) mm, очевидно точността на последното се удвоява и така нататък не е трудно да се разбере, така че се изисква висока точност, Вече не се обсъжда отделно. Но това е изключителен проблем в производствената технология.

В бъдеще широчината/напрежението на линията с висока{{0}}плътност ще бъде от 0,20 mm-0.13 mm-0.08 mm-0.005 mm, за да отговори на изискванията на SMT и мулти{9}}пакет (Mulitichip Package, MCP). Следователно е необходима следната технология.

① Субстрат

Използване на тънко или ултра{0}}тънко медно фолио (<18um) substrate="" and="" fine="" surface="" treatment="">

② Процес

Използвайки по-тънък сух филм и процес на мокро залепване, тънкият и доброкачествен сух филм може да намали изкривяването и дефектите по ширината на линията. Мокрият филм може да запълни малки въздушни празнини, да увеличи адхезията на интерфейса и да подобри целостта и точността на проводника.

③Електрически нанесен фоторезистен филм

Използва се електро-депозиран фоторезист (Electro-депозиран фоторезист, ED). Дебелината му може да се контролира в диапазона от 5-30/um и може да произвежда по-съвършени фини проводници. Той е особено подходящ за тясна ширина на пръстена, без ширина на пръстена и галванично покритие. В момента в света има повече от дузина ED производствени линии.

④ Технология за паралелно излагане на светлина

Използване на технология за паралелно излагане на светлина. Тъй като паралелното излагане на светлина може да преодолее влиянието на изменението на ширината на линията, причинено от наклонените лъчи на "точковия" източник на светлина, е възможно да се получат фини проводници с точни размери на ширината на линията и гладки ръбове. Оборудването за паралелно излагане обаче е скъпо, инвестицията е висока и се изисква да работи в среда с висока чистота.

⑤Технология за автоматична оптична проверка

Използване на технология за автоматична оптична проверка. Тази технология се превърна в незаменимо средство за откриване при производството на фини проводници и бързо се популяризира, прилага и развива.