Какви са проблемите с качеството, които лесно се причиняват от спешна проверка на печатни платки?

1: Дебелината на покритието на подложката не е достатъчна, което води до лошо запояване, а дебелината на покритието на повърхността на подложката на компонента, който трябва да се монтира, не е достатъчна. Ако дебелината на калай не е достатъчна, това ще доведе до недостатъчен калай при топене при висока температура и компонентът и подложката не могат да бъдат споени добре. Нашият опит е, че дебелината на спойката върху повърхността на подложката трябва да бъде "100μ'". 2: Повърхността на подложката е замърсена, което води до непроникване на калай и повърхността на дъската не се почиства. Ако златната дъска не е преминала линията за почистване, това ще причини замърсявания по повърхността на подложката. Лошо заваряване. 3: Подложката върху мокрото фолио е изместена, причинявайки лошо запояване, а подложката върху мокрото фолио, която трябва да бъде монтирана върху компонента, също ще причини лошо запояване. 4: Подложката е дефектна, поради което компонентът не може да бъде запоен или не е здраво запоен.

Спешна проверка на печатна платка

5: BGA подложките не са разработени чисто, има мокри филми или остатъци от примеси, които причиняват фалшиво запояване, когато не се прилага запояване. Отворът на щепсела при BGA е изпъкнал, причинявайки недостатъчен контакт между BGA компонента и подложката и е лесен за отваряне. Маската на спойка при BGA е твърде голяма, което води до излагане на мед във веригата, свързана към подложката и късо съединение на BGA пластира. 6: Разстоянието между отвора за позициониране и шаблона не отговаря на изискванията, което води до отклонение на отпечатаната спояваща паста и късо-съединяване. 7: Зеленият маслен мост между IC подложките с плътни IC щифтове е счупен, което води до лоша отпечатана паста за спойка и късо съединение. Преходните щепсели до IC са изпъкнали, което води до невъзможност за монтиране на IC. 8: Отворът за печат между модулите е счупен и пастата за запояване не може да бъде отпечатана. Пробиване на идентификационната светлинна точка, съответстваща на грешната пластина на вилицата, и автоматично неправилно закрепване на частите, което води до отпадъци. Второто пробиване на отвора NPTH причинява голямо отклонение в позициониращия отвор и води до отклонение на отпечатаната спояваща паста. 9: Светлинно петно ​​(до IC или BGA), което трябва да е плоско, матово и да не е нарязано. В противен случай машината няма да може да я идентифицира гладко и няма да може автоматично да прикрепя части. Платката на мобилния телефон не може да-потапя повторно никела, в противен случай дебелината на никела ще бъде силно неравномерна. Влияе на сигнала.