Дванадесет въпроса и отговора обясняват какво е SMT монтаж?

Dec 23, 2022

Много хора имат въпроси относно SMT монтажа, като например „Какво е SMT монтаж“? „Какви са атрибутите на SMT монтажа?“ В лицето на различни въпроси от клиенти, редакторът специално състави материал за въпроси и отговори, за да отговори на вашите съмнения.


Q1: Какво е SMT монтаж?

A1: SMT, съкратено от технология за повърхностен монтаж, се отнася до технология за сглобяване, използвана за поставяне на компоненти (SMC, компоненти за повърхностен монтаж или SMD, устройства за повърхностен монтаж) през серия от оборудване за сглобяване на SMT, за да се изложи печатната платка (печатна платка).


Q2: Какво оборудване се използва при монтажа на SMT?

A2: Най-общо казано, следното оборудване е подходящо за сглобяване на SMT: принтер за спояваща паста, машина за поставяне, пещ за преливане, AOI (автоматична оптична проверка) инструмент, лупа или микроскоп и др.


Q3: Какви са атрибутите на SMT монтажа?

A3: В сравнение с традиционната технология за сглобяване, а именно THT (Through Hole Technology), SMT монтажът води до по-висока плътност на сглобяване, по-малък обем, по-леко тегло на продукта, по-висока надеждност и по-висока устойчивост на удар, по-нисък процент на дефекти, по-висока честота, по-нисък EMI (Electromag) сетни смущения) и RF (радиочестотни) смущения, по-висока пропускателна способност, по-автоматичен достъп, по-ниска цена и др.


Q4: Каква е разликата между SMT монтаж и THT монтаж?

A4: SMT компонентите се различават от компонентите THT в следните аспекти:


а. Компонентите, използвани за THT компоненти, имат по-дълги проводници от SMT компонентите;

б. Компонентите на THT трябва да бъдат пробити върху голата платка, докато не се изисква монтаж на SMT, тъй като SMC или SMD са монтирани директно върху печатната платка;

° С. Вълновото запояване се използва главно при THT монтажа, докато спояването с обратен поток се използва главно при SMT монтажа;

д. Сглобяването на SMT може да бъде автоматизирано, докато THT сглобяването зависи само от ръчни операции;

д. Компонентите, използвани за THT компонентите, са тежки, високи и обемисти, докато SMC помага за намаляване на повече пространство.


В5: Защо SMT компонентите са широко използвани в производството на електроника?

A5: На първо място, настоящите електронни продукти работят усилено, за да постигнат миниатюризация и леко тегло, което е трудно да се постигне при THT монтаж;

Второ, за да се даде възможност на електронните продукти да бъдат функционално интегрирани, компонентите на IC (интегрирана схема) се използват напълно до голяма степен, за да отговорят на мащабни-и високи-исквания за цялостност, което е точно това, което SMT сглобяването може да направи.


Трето, SMT монтажът се адаптира към масово производство, автоматизация и намаляване на разходите, като всичко това отговаря на нуждите на пазара на електроника;


Четвърто, прилагането на SMT монтаж за по-добро насърчаване на развитието на различни приложения на електронни технологии, интегрални схеми и полупроводникови материали;


Пето, SMT монтажът отговаря на международните стандарти за електронно производство.


В6: В кои продуктови области се използват SMT компоненти?

A6: Понастоящем компонентите на SMT се прилагат към модерни електронни продукти, особено компютърни и телекомуникационни продукти. В допълнение, SMT компонентите са били приложени към продукти в различни области, включително медицина, автомобилостроене, телекомуникации, индустриален контрол, военни, космически и др.


В7: Какъв е общият производствен процес за сглобяване на SMT?

A7: Процедурите за сглобяване на SMT обикновено включват отпечатване с паста за спойка, монтиране на чип, запояване с обратен поток, AOI, X- инспекция и преработка. Извършете визуална проверка след всяка стъпка от процедурата.


SMT в процеса на поточно заваряване


В8: Какво представлява печатането на паста за спойка и ролята му в монтажа на SMT?

A8: Печатът на паста за спойка се отнася до процеса на отпечатване на паста за спойка върху подложките върху печатната платка, така че SMC или SMD да могат да бъдат залепени към платката през лявата паста за спойка върху подложките. Печатът на спояваща паста се постига чрез прилагане на шаблон. На шаблона има много отвори, а пастата за запояване ще остане върху подложката.


Q9: Какво представлява монтажът на чип и неговата роля в монтажа на SMT?

A9: Монтирането на чип допринася за основното значение на SMT монтажа. Отнася се до процеса на бързо поставяне на SMC или SMD върху SMT компоненти. Подложката остава върху платката. Следователно, въз основа на силата на залепване на пастата за спояване, компонентите временно ще залепнат към повърхността на платката.


В10: Защо типът заваряване се използва в процеса на сглобяване на SMT?

A10: Запояването с обратен поток се използва в SMT монтажа за трайно фиксиране на компонентите върху печатната платка и се извършва в пещ за повторно запояване с температурна зона. В процеса на заваряване, спояващата паста първо се разтопява на първия и втория етап при висока температура. С понижаване на температурата споялната паста ще се втвърди, така че компонентите ще бъдат фиксирани върху съответните подложки на печатната платка.


Q11: Трябва ли да почистя печатната платка след монтажа на SMT?

A11: Печатната платка, сглобена от SMT, трябва да бъде почистена, преди да напусне работилницата, тъй като повърхността на сглобената печатна платка може да бъде покрита с прах, остатъци след спояване с обратното нагряване, като флюс, като всичко това ще намали надеждността на продукта до определена степен степен. Следователно, сглобената печатна платка трябва да бъде почистена преди напускане на работилницата.


Q12: Какъв тип проверка се използва за монтаж на SMT?

A12: За да се гарантира качеството и производителността на сглобената печатна платка, е необходимо да се провери по време на целия процес на сглобяване на SMT. Трябва да се използват много видове проверки, за да се разкрият производствени дефекти, които ще намалят надеждността на крайния продукт. Визуалната проверка е най-често използваната при монтажа на SMT. Като метод за директна проверка, визуалната проверка може да се използва за индикация на някои очевидни физически грешки, като изместване на компонентите, липсващи компоненти или неправилни компоненти. Визуалната проверка не е подходяща за визуална проверка и могат да се използват и някои инструменти като лупа или микроскоп. За да се посочат допълнително дефектите на топките за спойка, след приключване на запояването може да се използва AOI и рентгенова инспекция.


Ако и вие не знаете много за проблемите, свързани с монтажа на SMT, моля, маркирайте тази статия!


Може да харесаш също