Конфигурация на отвора за разсейване на топлината на печатни платки

Както всички знаем, дупките за разсейване на топлината са метод за използване на печатни платки за подобряване на ефекта на разсейване на топлината на компонентите на повърхностния монтаж. В структурата се поставя проходен отвор на платката на печатни платки. Ако става въпрос за еднослойна двустранна печатна платка, медното фолио на повърхността и на задната повърхност е свързано, за да увеличи площта и обема за разсейване на топлината. Така се намалява термичното съпротивление. Ако това е многослойна печатна платка, тя може да свърже повърхностите между слоевете или да определи част от слоя за свързване и др. Целта им е една и съща.

Помещението на компонентите за повърхностно монтиране е да се намали термичното съпротивление чрез монтиране върху печатна платка (субстрат). Топлинното съпротивление зависи от площта и дебелината на медното фолио на печатни платки, което действа като радиатор и дебелината и материала на печатни платки. По принцип ефектът на разсейване на топлината се подобрява чрез увеличаване на площта, дебелината и топлопроводимостта. Тъй като дебелината на медното фолио обикновено е ограничена от стандартните спецификации, дебелината не може да се увеличи сляпо. В допълнение, миниатюризацията се превърна в основно изискване, ние не можем да заемем зоната само защото искаме областта на печатни платки. Всъщност дебелината на медното фолио не е твърде дебела. Следователно, когато определена площ е превишена, ефектът на разсейване на топлината, съответстващ на площта, не може да бъде постигнат.

Едно от мерките за противодействие на тези проблеми е дупката за разсейване на топлината. За ефективно използване на отворите за разсейване на топлината е важно да подредите отворите за разсейване на топлината близо до нагревателния елемент, например, непосредствено под компонентите. Добър метод е да свържете място с голяма разлика в температурата.

За да се подобри топлопроводимостта на отвора за разсейване на топлината, се препоръчва да се използва малък диаметър през отвор с вътрешен диаметър около 0. 3 mm, който може да бъде запълнен чрез покритие. Трябва да се отбележи, че ако диаметърът на отвора е твърде голям, проблемът с пълзянето на спойка може да възникне в процеса на повторно зареждане.

Интервалите между отворите за разсейване на топлината са около 1. 2 mm и те са подредени директно под радиатора на гърба на опаковката. Ако само долната част на задния радиатор не е достатъчна за разсейване на топлината, около ИК могат да бъдат разположени отвори за разсейване на топлината. Точката на конфигурация в този случай е да се конфигурира възможно най-близо до ИС.

Що се отнася до конфигурацията и размера на отворите за разсейване на топлина, всяка компания има собствено техническо ноу-хау, а в някои случаи може да е стандартизирана, така че, моля, вижте горното съдържание за конкретна дискусия, за да постигнете по-добри резултати.

Основни точки на конфигурация на отвора за разсейване на топлината

Hole Дупката за разсейване на топлината е метод за разсейване на топлината чрез използване на канал (чрез), който преминава през печатни платки за предаване на топлина отзад.

Holes Отворите за разсейване на топлината трябва да се поставят директно под нагревателния елемент или да се поставят близо до нагревателния елемент.