Как да гарантираме качеството на сглобяването на печатни платки?

В процеса на сглобяване на печатни платки участват много връзки и качеството на всяка връзка може да се контролира, за да се произвеждат висококачествени продукти. Ако определена връзка в процеса на сглобяване на печатна платка бъде пренебрегната и контролирана, може да има проблеми с качеството на продукта, които не могат да достигнат просроченото ниво на клиента, което ще доведе до по-късни ремонти и загуба на работна ръка, материални ресурси и време и т.н. Следователно, контролът на всяка връзка е основен приоритет. Като цяло ние контролираме качеството на продуктите на Gerber от документи, материали, производствени процеси и тестове.

1. Gerber и BOM файлове

След като получим поръчката на PCBA на клиента, първо провеждаме предпроизводствена среща, анализираме неговия Gerber файл и изпращаме доклад за технологичност (DFM) според различните нужди на клиента. По този начин някои проблеми в по-късния производствен процес могат да бъдат избегнати в ранния етап.

2. Доставка и проверка на електронни компоненти.

Каналите за доставка на електронни компоненти трябва да бъдат строго контролирани и стоките трябва да се доставят от големи търговци и оригинални производители, за да се избегне използването на употребявани и фалшиви материали. Освен това е необходимо да се създаде специална входяща проверка на PCBA и стриктно да се проверят следните елементи, за да се гарантира, че компонентите са без дефекти. TECOO натрупа професионални и висококачествени доставчици в индустрията за производство на електроника и има специална глобална система за верига за доставки. Всички компоненти се закупуват в строго съответствие с производителите, изисквани в BOM, и ще има специален качествен персонал, който да инспектира материалните условия след получаване на материалите. Осигурете контрол върху материала по време на последващо производство и монтаж.

3. SMT монтаж и обработка на плъгини

Печатането с паста за запояване и системите за контрол на температурата на пещта за преформатиране са ключови точки на сглобяване и изискват по-високо качество и по-високи изисквания за сглобяване на лазерните шаблони. Според нуждите на PCB, някои трябва да увеличат или намалят стоманената мрежа или U-образния отвор, само трябва да направят стоманената мрежа според изискванията на процеса. Сред тях контролът на температурата на пещта за повторно оформяне е много важен за намокрянето на пастата за запояване и твърдостта на телената мрежа, която може да се регулира в съответствие с нормалните указания за работа на SOP. В допълнение, стриктното прилагане на AOI тестване може значително да намали дефектите, причинени от човешки фактори. В процеса на добавяне ключът е дизайнът на формата на вълново запояване. PE инженерите трябва да продължат да практикуват и да се научат как да използват формите, за да увеличат максимално производителността. Ние проектираме и валидираме всеки производствен процес според 6-Sigma, гарантираме проследимостта и последователността на нейните продукти, можем също така да прикачим какво сме направили за други проекти за ваша справка.

4. Тест за монтаж на печатна платка

За поръчки с изисквания за тестване на PCBA основното съдържание на теста включва ICT (тест на верига), FCT (функционален тест), тест за стареене, тест за температура и влажност, тест за вибрации и др., за да се гарантира надеждност на качеството.

Като професионална компания за услуги за производство на електроника, TECOO предоставя услуги "до ключ" на нашите клиенти, ние проследяваме жизнения цикъл на производството на продукта от началото до края. Нашата цел е да бъдем вашият надежден партньор за електронни производствени услуги (EMS).