Обработка с почерняване на вътрешен слой на многослойна печатна платка

В процеса на много-производство на печатни платки има много труден проблем-почерняването на вътрешния слой на многослойната-платка. Кой метод на черно окисляване е най-ефективен? И какъв е ефектът от вътрешното почерняване? Днес редакторът специално покани технически персонал с дългогодишен опит от Taike, за да ви представи подходящо съдържание!

Почерняваща обработка на вътрешния слой на многослойна печатна платка

Черно окисление на вътрешния слой: пасивиране на медната повърхност; подобрява грапавостта на повърхността на вътрешното медно фолио, като по този начин подобрява адхезията между плочата от епоксидна смола и вътрешното медно фолио.

Метод на черно окисляване за обща обработка на вътрешния слой на многослойна печатна платка:

Обработка с черно окисляване на многослойни платки

Метод на кафяво окисляване на многослойна печатна платка

Метод на нискотемпературно почерняване на многослойна печатна платка

Многослойната платка за печатни платки приема метод на високотемпературно почерняване, вътрешният слой ще произведе високо температурно напрежение (термично напрежение), което може да причини разделяне на слоя след ламиниране или пукнатина на вътрешното медно фолио;

1. Кафяво окисление:

Продуктите за обработка на черна оксидация на многослойните платки на производителите на печатни платки са предимно меден оксид, а не т. нар. меден оксид, което е погрешно твърдение в индустрията. Чрез ESCA (електро{1}}специфичен-химичен анализ) анализ може да се определи енергията на свързване на медните атоми и кислородните атоми на повърхността на оксида и съотношението на медните атоми към кислородните атоми; ясни данни и анализ на наблюденията показват, че почерненият продукт е меден оксид. Съдържа други съставки;

Общият състав на почерняваща течност:

Окислител натриев хлорит

PH буфер тринатриев фосфат

Натриев хидроксид

Повърхностно активно вещество

Или основен разтвор на амонячен меден карбонат (25 процента амонячна вода)

Почерняваща обработка на вътрешния слой на многослойна печатна платка

2. Съответни данни

1. Якост на отлепване (якост на отлепване) 1 oz медно фолио при скорост 2 мм/мин, ширината на медното фолио е 1/8 инча, а силата на опън трябва да бъде повече от 5 паунда/инч

2. Оксидно тегло (тегло на оксида); може да се измери чрез гравиметричен метод, обикновено контролиран при 0.2---0.5mg/cm2

3. Значимите фактори, които влияят върху якостта на разкъсване чрез съответния анализ на променливата (ANDVA: анализът на променливата) са:

①Концентрацията на натриев хидроксид

②Концентрацията на натриев хлорит

③Взаимодействието между тринатриевия фосфат и времето за потапяне

④Взаимодействието между концентрацията на натриев хлорит и тринатриев фосфат

Силата на разкъсване зависи от запълването на смолата с оксидната кристална структура, така че е свързана и със съответните параметри на ламинирането и съответните свойства на смолата pp.

Дължината на игловидните кристали на оксида е 0.05 mil (1-1.5um) като най-добрата, а силата на разкъсване също е сравнително голяма по това време.

По-горе е съответното въведение за обработката на почерняване на вътрешния слой на многослойната печатна платка, надявам се, че може да ви помогне!